Insertos de pulpa moldeada
insertos de pulpa moldeadaestá diseñado específicamente para productos que requieren una separación precisa y una protección acolchada, como productos electrónicos, instrumentos y bienes de consumo de alta-gama. Utilizando fibras eco-respetuosos con el medio ambiente-moldeadas con precisión a través de troqueles especializados, crea estructuras de inserción internas que se ajustan perfectamente a los contornos del producto. Esto proporciona la máxima protección personalizada y, al mismo tiempo, logra un 100 % de reciclabilidad y circulación de recursos, lo que la convierte en una solución de embalaje sostenible ideal.





Especificaciones del producto
| Material | Fibra mezclada de pulpa de caña de azúcar/pulpa de bambú |
| Espesor | 0,8 mm - 1 mm (diseñado en función de los requisitos de carga-y amortiguación) |
| Densidad | 0.45 - 0.70 g/cm³ (ajustable para equilibrar fuerza y amortiguación) |
| Capacidad de carga | Las estructuras de inserción pueden soportar productos que pesen más de 15 kg. |
| Color | Tonos de fibras naturales (gris claro/amarillo claro), compatibles con teñidos ecológicos- |
| Superficie | Disponible con calandrado suave, textura fina o logotipo en relieve |
Nuestra ventaja
Ajuste-de precisión, máxima protección
Los empaques con insertos de fibra moldeada reciclables utilizan escaneo 3D o datos CAD para la creación precisa de moldes, logrando una alineación a nivel milimétrico- entre el producto y el empaque. Esto mantiene los componentes en su lugar de forma segura, evitando movimientos, impactos y rayones durante el transporte-ofreciendo una protección muy superior a la espuma estándar.
01
Sistema de circuito cerrado-100 % reciclable
Elaborado principalmente a partir de fibras recicladas como periódicos de desecho, cartón, bagazo de caña de azúcar, pulpa de bambú y pulpa de madera virgen, el producto terminado se puede reciclar completamente y reprocesar para convertirlo en pulpa, formando un sistema de circuito cerrado-ecológico-amigable que reduce drásticamente los desechos.
02
Moldura de una-pieza para un montaje eficiente
La compleja compartimentación interna se moldea como una sola unidad, lo que elimina la necesidad de ensamblaje adicional. Esto agiliza significativamente los procesos de envasado en las líneas de producción y aumenta la eficiencia de fabricación.
03
Experiencia y valor de marca elevados
La textura de fibra natural transmite una impresión premium y respetuosa con el medio ambiente. La marca personalizada en relieve refuerza el reconocimiento de la marca. El proceso ordenado de desempaquetado mejora la experiencia del usuario.
04
Optimización Integral de Costos
El diseño liviano reduce los costos de envío. La estructura integrada minimiza los requisitos de accesorios y el espacio de almacenamiento, lo que ofrece claras ventajas de costos a largo plazo-.
05
Perfil de la empresa
DongGuan KBD Pack Pulp Mould Products Co., Ltd
En 2012, trasladamos nuestra base de fabricación de Shenzhen a Huangjiang, donde nuestra fábrica abarca un área total de 22.000 metros cuadrados. Nuestra cartera principal de productos cubre una gama completa de tecnologías de moldeo de pulpa, incluido el prensado en húmedo, el prensado en seco premium y los procesos de prensado en seco estándar. Operamos seis sistemas de producción principales, lo que nos permite fabricar productos de papel-plástico en una amplia gama de especificaciones de color: tono natural, blanco, gris y blanco A4, entre otros.

PULPA MOLDEADA KBD
Nuestras instalaciones de producción están equipadas con un conjunto completo de equipos avanzados, que incluyen líneas de producción semi-automáticas y totalmente automáticas, máquinas circulares de corte y ensamblaje, una línea de producción de cestas totalmente automática de 3-kilómetros y un cobertizo de secado de 2000-cuadrados-. También contamos con un taller dedicado al procesamiento de moldes con más de 16 máquinas de mecanizado CNC y una máquina profesional de creación de prototipos 3D. Esta configuración integrada permite a nuestra fábrica ofrecer una solución integral para todo el ciclo de vida del producto, desde I+D y diseño, procesamiento y fabricación de moldes, hasta la producción en masa de productos de papel y plástico.



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